私たちの暮らしから「ごみ」は必ず生まれます。その中でも、安価で加工しやすい「プラスチックごみ（以下、プラごみ）」は現在、日本だけではなく世界中でも深刻な環境汚染の問題となっているため削減が急務となっています。6月5日の「世界環境デー」を前に、日本のごみの現状や課題、解決に向けて日常の中でできるアクションについて、『ごみの学校』を主宰する寺井正幸さんを講師に迎え、スターバックスのパートナー（従業員）たちがともに学ぶ機会を作りました。 

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―寺井さんの活動『ごみの学校』はどのような経緯で設立されたのですか？

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ごみ問題を正しく学び、考え、行動することで、少しでも良い社会を作れるのではないかと考えて作ったのが『ごみの学校』です。私は環境政策を大学で学び、大阪にある産業廃棄物処理業者に入社しました。「環境ベンチャー」のつもりで入社したのに、現実はまるで違ったんですね。会社自体は高い技術力があるし、本当に大変な作業をしてごみを処理しています。ですが、世間の人からはあまりいい印象を持たれていないのが実状だと思います。 

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日本に廃棄物処理会社は10万社以上あります。ごみに関わる仕事をしている人は、きっとみなさんの身近にいるはずなんですけど、廃棄物処理業者で働く人は、自分の職業について話したがらない人も多いんです。職業を聞かれても、「サービス業」や「製造業」と言うことも多い。廃棄物処理会社に務めながら、ごみ処理の価値を社会に伝えなければいけないと考え、2015年に廃棄物処理業界のことや専門知識を学ぶためのネットの情報番組を作りました。まだ、YouTuberなどが世間的にあまり知られていない時代です。現在は、ごみについて様々なセミナーを開催したり、オンラインで情報共有を行ったりしています。 

―寺井さんは「日本のごみ問題」をどのように見ていますか？

私たち人間は昔からごみを出してきましたし、人が営みを送る中、ごみはどうしても出てしまうものです。私は「ごみを全く出さない社会にしよう」なんて思っていません。問題は、今の時代を生きる私たちが「“ごみ”をどのように捉えるか」です。ごみに対してどのような行動を取るか、どのような価値観を持つかで世界は大きく変わると思います。 

日本は他の先進国に比べ、ごみの焼却率がとても高いんです。例えば、日本は普段の生活で容器・包装を使う量が多いため、一人あたりが廃棄するプラごみ（以下、廃プラ）の量は世界第2位で、その廃プラの70%が焼却処分されています。廃プラだけではなく、他のごみを燃やしてエネルギーにする考えもあるのですが、他国からは燃やしすぎだと指摘されることがあります。しかし、ヨーロッパやアメリカの方がごみ処理に関して進んでいるかというとそうでもなく、埋め立て率が高い。アメリカの場合は、日本の20年分のごみを一年で埋め立てています。&nbsp;

世界の中でも「焼却率が高い」のは、日本独自の環境が理由のひとつだと思います。というのは、日本は街の近郊にごみ処理施設があり、ごみ収集車が路地に入ってきめ細かく収集してくれます。「きれい好きな国民性」というのも影響しているかもしれません。ただ、インフラが整いすぎているが故に、多くのごみがリサイクルされずに焼却されている現状があるのも事実です。資源が無限にあるなら焼却しても良いし、埋め立て地が無限にあれば埋めてしまえば良いのかもしれませんが、資源も埋め立て地にも限りはあります。これまで日本が行ってきたごみ処理の仕組みと時代が合わなくなってきているんです。そのため、まず日本の場合は「ごみを処理する仕組み」そのものを変えていくことが求められると思っています。 

―ごみを大幅に削減したり、新しい処理法を見つけなければ、日本にはどういう未来が待っているのでしょうか？

今、日本には焼却炉が1,000基以上あります。多くの焼却炉は人口が増加傾向にあった高度経済成長期に市区町村が作ったもので、現在それらは老朽化しています。ただ、作り替えるには莫大な予算が必要で、現実的ではありません。これから10年以内に何か変化を起こさないと、日本のごみ処理のインフラはどんどん崩れていくのではないかと危惧しています。この問題は、焼却炉を持つそれぞれの地域ごとに考えなければならない問題だと思うのです。&nbsp;

そもそも一基の焼却炉を作るのに100億円以上かかり、年間の維持管理費も必要です。もし、ごみを削減することができれば、焼却炉建設や維持管理で浮いたお金をその地域の「教育」に投資できるし、「福祉」にも使えます。ごみについて考えることは環境問題を考えるだけじゃないですよね。 

だからこそ、企業やお店、個人がごみを削減していくことはとても大切だと思います。家庭から出るごみの8割ぐらいが食べ物の生ごみとプラごみで構成されていると言われています。削減により、このボリュームゾーンが減るのは大きなインパクトがあります。&nbsp;

例えば生ごみだったら、地域単位で堆肥にする仕組みを作れば、周辺の農家が使うことが可能です。そうすれば生ごみが周辺地域を循環するわけです。プラごみもそうです。プラスチックを使わないに越したことはないのですが、無くすことは現実的ではありません。プラスチックの中にも削減しやすいものと、削減しにくいものがありますが、大事なことは「使い方」だと思います。削減しやすいプラスチックには私たちが普段使う容器・包装も含まれますが、使用後は綺麗にして、適切に分別しリサイクルすることで「資源」として使うこともできるので、無駄なく使うことができます。「環境に良いから」という考えがありますが、自分に直接関係がないと行動につながりにくいですよね。それよりも、おいしい野菜が食べられたり、コミュニティや地域を良くするという目的のためであれば、ごみの削減や分別、リサイクルに個人でも取り組みやすく、継続にもつながるのではないでしょうか。 

―「ごみの学校」が企業や学校で実施するワークショップのひとつの、「海洋ごみ」について遊びながら学べるカードゲーム『Recycle Master（リサイクルマスター）』の生まれた経緯を教えてください。

『Recycle Master』は、カードゲームで遊んでいるうちに、海洋ごみやリサイクルの仕組みを知り、さまざまな気づきが得られるような設計にしています。もともと、一般社団法人 日本プロサーフィン連盟（JPSA）から「海ごみ削減に対して何かアクションをしたい」という想いからプロジェクトがスタートしました。サーフィンは海を使ったスポーツですので、海が汚れているとサーフィンができなくなるという切実な問題を抱えていたんです。JPSAは以前からビーチクリーン活動を行っていたのですが、「ごみを拾う」という対処療法だけでは限界がありました。そこで、「事前にごみを出さないようにする取り組み」が必要だという話になり、子どもでも大人でもわかりやすく楽しみながら学べる方法としてカードゲームのアイデアが出たんです。私はごみの現実に即したカードゲームの内容について監修を行いました。ごみの一つひとつにも特徴があり、分別方法、リサイクルするのに必要なことが決まっています。それらの知識をキャラクターを通じて知ることで、普段の生活の中でそのごみに出会った時に「なぜここに落ちているんだろう？」と子どもたちに興味を持ってもらい、ごみの分別の正しい理解やビーチクリーンに対する意識を高めることができるように努めました。 

―スターバックスはごみ問題を解決するためにどのように取り組んでいけば良いでしょうか？

スターバックスは、すでにお客様に向けてマグカップやグラスでの提供をおすすめするなど環境問題に対する社会的責任を果たすことに取り組んでいると思います。ただ、他の企業にも伝えていることなのですが、環境問題に対する「社会的責任」だけだと、義務感になってしまって面白くないですよね。だからこそ、企業やブランドを愛しているお客様に向けて、それぞれの企業だからできるポジティブで楽しいメッセージを発信することが重要だと思います。スターバックスの強みは、「店舗という現場」でお客様とパートナーの皆さんがコミュニケーションをとりながらつながりを育んでいることだと思うので、環境に対して一緒にポジティブなアクションを起こすことは可能だと思いますし、「居心地の良い空間って、本来ごみも少ない空間ですよね」というような世界観を提示することも可能だと思います。スターバックスならきっといろいろな方々も巻き込めると、勝手に大きな期待をしています。 

―では最後に、「消費者」としてはどのような態度でごみ問題と向き合えば良いのでしょうか？

一般消費者が「ごみ問題」と向き合っていく場合、まずは「ごみ」について基本的なことを理解することから始めると良いと思います。ごみ問題は、やはり「リデュース（削減）」が大前提ですし、ごみを出さないようにすること、プラごみを減らすこと、分別することはもちろん大事です。ですが、それだけでは限界があります。大事なのは、「なぜそうするのか？」を知ることです。例えば、ペットボトルのキャップとボトルをなぜ分けた方が良いのかを理解すれば、行動も続けやすくなります。「学校で教わったからやる」「人に言われたからする」ではなく、「これをすることで環境にどういう影響があるのか」を知ることが、行動を持続させる鍵です。だから、どうしてそれが必要なのかを知り、自分で理解し、納得することが大事ですね。その上で、自分ができることを少しずつでも良いので始めてみてください。ごみについて考えることは、「環境」を良くすることではなく、「社会」を良い方へ変える取り組みだと思います。 

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寺井正幸さんプロフィール 株式会社ごみの学校代表。1990年京都府亀岡市生まれ 亀岡市在住。 兵庫県立大学環境人間学部後、産業廃棄物処理業者に入社し、産業廃棄物処理を中心とした営業を行う。 事業の中で、産業廃棄物に関するセミナーや講演に50回以上登壇。ごみの学校を運営し、普段目に見えないごみのことを、できるだけ分かりやすく伝え、「ごみを通してわくわくする社会をつくること」を目標に活動している。

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[What is…?] 日本のごみの現状と課題：ごみを考える、ということ。 - Starbucks Stories Japan

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[What is…?] 日本のごみの現状と課題：ごみを考える、ということ。

6月5日の「世界環境デー」を前に、日本のごみの現状や課題、解決に向けて日常の中でできるアクションについて、『ごみの学校』を主宰する寺井正幸さんを講師に迎え、スターバックスのパートナー（従業員）たちがともに学ぶ機会を作りました。日本のごみの現状と課題とは…

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スターバックス リザーブ® ロースタリー 東京（以下、ロースタリー 東京）の開業５周年イヤーに合わせ、5月10日、「<a href="https://www.starbucks.co.jp/reserve/roastery/onlinestore/jimoto_made_plus/">JIMOTO Made＋</a>」に４つの地域の工芸品が加わりました。そのひとつが、愛媛・砥部の「砥部焼」のマグカップ「<a href="https://menu.starbucks.co.jp/4524785562486">JIMOTO Made＋ 中予マグ ヨシュア工房296ml藍</a>/<a href="https://menu.starbucks.co.jp/4524785562493">白</a>」です。伝統を大切にしつつ、新たな手法を取り入れてこのマグを制作する窯元を訪ねました。

地元産の陶石と呉須で表現される砥部焼

240年以上もの間、この地で焼き続けられている砥部焼は、陶石を主原料とする磁器です。江戸時代中期、砥石の産地だった砥部で、藩が砥石の屑を原料に磁器を生産させたことに始まります。現在でも地元でとれる陶石を原料とし、際立つほどに真っ白な磁器に、呉須と呼ばれる青色の顔料を用いた手描きの絵付けが特徴で、1976年に国の伝統工芸品に指定されました。

現在、100ほどの窯元があり、その多くは小規模ではありますが、それぞれが伝統を守りながら個性ある焼き物を作っています。その中で砥部焼に新しい風を吹き込もうとしているのが、今回訪ねたヨシュア工房です。

「伝承と伝統は違う」とは、2代目の竹西辰人さん。

「伝承は作り方を変えないで作り続けるもの。伝統は、受け継いできた技術や精神をもとに時代に合わせて作り方を変え、新しいものを生み出していくものだと思います」

ヨシュア工房の特徴は「ヨシュアブルー」と呼ばれる、深くも柔らかな青色です。竹西さんが幼いころから親しんできた瀬戸内の海の色だそうです。そして、手描きの絵付けがされる砥部焼において、絵付けを行わず「吹染め技法」で表現します。

「JIMOTO Made＋ 中予マグ ヨシュア工房 藍/白」は、竹林をイメージして呉須を斜めに吹き付けています。これは、かつてロースタリー 東京のある東京都目黒区が孟宗竹の産地だったことにちなんだデザインで、ロースタリー 東京らしいモダンな雰囲気をまとったマグになっています。

革新から生まれたヨシュアブルー

砥部焼は地元産の陶石に土などを混ぜて作られた坏土を、真空土練機で空気を抜きながらこね、成形、乾燥、削り、素焼き、施釉、本焼きを経て完成します。「JIMOTO Made＋ 中予マグ ヨシュア工房」は、石膏型で成型をし、生乾きのところでコテなどを使って削り、厚みや口元の丸みの調整、高台など、形を整えていきます。

柄を付けて乾燥したら、920℃で9時間素焼きします。

素焼きを終えると、呉須を使って施釉します。

呉須とは、鉱石を原料とした陶磁器用の青色の顔料のことです。専門業者から購入することもできますが、ヨシュア工房では研究を重ね、コバルト、ニッケル、マンガンなど10種類の原料を独自にブレンドしてヨシュアブルーを完成させました。納得の色になるまで、なんと10年もの年月がかかったといいます。

焼成前の呉須は、チョコレート色です。透明のガラス釉を塗り重ねることで焼成時に化学反応が起きて青が引き出され、呉須を塗っていないところは、坏土本来の真っ白な色が現れます。

「同じ呉須を全体に塗ると、器の外側と内側で焼成後の発色が異なってしまいます。ですから、同じ色になるよう、外側と内側でブレンドの異なる呉須を使っています」

呉須の吹き付けに板金などで使われるスプレーガンを使用するのも、竹西さん独自の工夫です。竹西さんがスプレーガン握ると、シューッという音と共に呉須の粒子がマグに吹き付けられていきます。

一見簡単そうにも見えますが、「３往復ほど重ね塗りしますが、ムラが出ないように常にガンも器も動かしながら吹き付けます。スプレーガンの口径、呉須の粒子の細かさによっても変わって来るので、どういう形がベストかを探るのに5年ほどかかりました」と、その苦労を語ります。

特に斜めのデザインは、塗料が垂れやすいため難しく、通常３回ほどで終える吹き付けを、薄く10回も重ねていきます。形、デザインなどにより微調整を加えていくのはさすがの職人技です。

こうして施釉を終えたマグは、1,260℃で16時間本焼きされ、つるりとした磁肌に深い青のグラデーションが浮かび上がります。

アイデンティティが伝統を守り、新しさを取り入れる

現在はこうした吹染め技法をメインに砥部焼を制作していますが、先代までは「圭仙窯」の名で絵付けの砥部焼を制作していたそうです。砥部焼で吹染め技法というこれまでにない手法を取り入れるには、“これが砥部焼である”というアイデンティティをしっかり持たなければいけなかったと竹西さんは語ります。

「同じ磁器の有田焼に比べ、砥部の陶石の性質はやや陶器っぽさがあります。だからもっと陶器に近い磁器があっていいのではないかと考えました。だからまずは、砥部の陶石を使っていることが大切。そして砥部焼の特徴である呉須の色にオリジナリティを追求しました」

その想いと技術の積み重ねの線上に、今があり、JIMOTO Made＋のマグがあります。

「この器で、普段飲んでいるコーヒーに幸福感を少しプラスできれば、とてもうれしい。と共に、砥部焼を知ってもらうことができれば、この地域にもいろいろなプラスが生まれるのではないかと思います」

■JIMOTO Made＋ <a href="https://www.starbucks.co.jp/reserve/roastery/onlinestore/jimoto_made_plus/">www.starbucks.co.jp/reserve/roastery/onlinestore/jimoto_made_plus/</a>

伝統と斬新な発想で生まれた砥部焼のマグがJIMOTO Made＋に登場 - Starbucks Stories Japan

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伝統と斬新な発想で生まれた砥部焼のマグがJIMOTO Made＋に登場

スターバックス リザーブ® ロースタリー 東京（以下、ロースタリー 東京）の開業５周年イヤーに合わせ、5月10日、「JIMOTO Made＋」に４つの地域の工芸品が加わりました。そのひとつが、愛媛・砥部の「砥部焼」のマグカップ「JIMOTO Made＋ 中予マグ ヨシュア工房296ml藍/白」です。伝統を大切にしつつ、新たな手法を取り入れてこのマグを制作する窯元を訪ねました。

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５月29日（水）に「バナナ ブリュレ フラペチーノ®」の販売がスタートします。このフラペチーノ®には、おいしく食べられるのに様々な理由で廃棄されてしまう規格外バナナ「もったいないバナナ」を使用しています。

そこで「もったいないバナナ」プロジェクトを推進する株式会社ドール・ドール拡大推進室の成瀬さんと、スターバックスのコーヒースペシャリスト・若林さんが、その意義について語り合いました。

「もったいないバナナ」を活用したバナナ商品３品が登場

夏の足音が聞こえてきたこの時季に、「バナナ ブリュレ フラペチーノ®」ののほか、「バナナの米粉マフィン」「バナナの米粉ロールケーキ」の３つの新商品が登場します。いずれも「もったいないバナナ」を活用したメニューです。

もったいないバナナとは、ドールが廃棄バナナを削減する活動として2021年から行っているプロジェクトです。流通過程で様々な要因により規格外となったバナナを、廃棄するのではなく、活用しておいしくいただこうというもの。

スターバックスでは、コーヒー豆のエシカルな調達をはじめ、自然のめぐみを大切にしてきました。コーヒー豆やバナナなど自然のめぐみがたゆみなく生まれる未来をパートナー（従業員）やお客様と共に目指したいと考え、このフラペチーノ®が生まれました。

フラペチーノ®のバナナ果肉ソースは、もったいないバナナから作られたもの。マフィンやロールケーキにはバナナピューレやバナナスライスを使用しています。

「フィリピンのドール自社農園では、生産量の４％に当たる年間２万トンもの規格外バナナが発生します。でも規格外とはいえ、傷がついているのは皮だけで、果肉に痛みはなく、味に遜色はありません」と成瀬さんが取り出したのが、このバナナです。

若林さんは実際にバナナを食べ、「中は全然傷んでいないですよね。きれいですし、おいしいです」と驚きの表情を見せます。

「そうなんです、果肉は規格内品と同等の品質のバナナです。地球や環境にとって大切な資源を廃棄してしまうのは“もったいない”ということを、“もったいないバナナ”という日本人になじみのあるネーミングで表現しました」（成瀬さん）

そして「バナナ ブリュレ フラペチーノ®」がこちらです。

ひと口飲んで、「濃厚な甘さなのに後味がさっぱりしていて、おいしいです。上品なクレームブリュレみたいですね」と、今度は成瀬さんが驚きの表情に。完熟のもったいないバナナの果肉ソースに、アーモンドミルクがベースのフラペチーノ®を合わせ、暑い夏にごくごく飲めるスッキリした飲み心地に仕上げています。

今回の３商品で、もったいないバナナの300万本の使用を見込んでいます（※）。

「若い世代を含め、商品を通して多くの消費者にこの課題を知っていただくきっかけにもなります。スターバックスさんにこれだけの規模でやっていただけるのは、とても意義深いことです」と、成瀬さんも期待を寄せてくださいました。

※生バナナ（皮付き）1本あたりの重量を150gと規定し、「バナナ ブリュレ フラペチーノ®」、「バナナの米粉マフィン」、「バナナの米粉ロールケーキ」の販売予定数に占める「もったいないバナナ」使用原材料の含有量から算出。

持続可能な生産のために大切なこと

このおいしさを、ポジティブな形で生産地に還元していくためにできることは何でしょう。

栽培に適するコーヒーベルトは赤道をはさんで北緯25度・南緯25度。一方、バナナベルトは北緯30度・南緯30度で重なりがあります。そのため、共通の課題も多く、スターバックスもドールもそれぞれ独自の取り組みを行ってきました。そのひとつが技術支援です。

スターバックスはコーヒーベルトの生産地のうち、約30か国・45万人の生産者と取引があり、そのうちの98％以上が小規模農家です。

「コーヒー栽培の知識や技術へのアクセスが課題になっています。そこで、生産地に10か所のファーマーサポートセンターを設けて、現地出身のアグロノミスト（農学者）が現地の言葉で、トレーニングやワークショップなどを通した技術支援をしています」（若林さん）

国や地域により環境や文化が異なるため、現地のカルチャーを理解している人がサポートすることが大切だという考えに、成瀬さんも賛同します。

「フィリピンにあるドールの自社農園では、農園周辺に住む現地の方々と一体となって事業を行っています。お父さんもおじいさんもドールで働いていたというサードジェネレーションの方が、大学で農業を勉強して、研究者としてドールに戻ってきてくださるケースもあります。現地の方は課題もよくわかっていて、家族から引き継いできた知恵や経験も豊富にお持ちなので、ドールにとって宝物です」

また、もったいないバナナのような、廃棄しないための流通やリサイクルのシステム作りも、サステナブルな資源の活用には大切な要素になります。

スターバックスでは、「コーヒー豆かすリサイクルループ」を推進しています。店舗から出るコーヒー豆かすを回収し、それを畑のたい肥や牛の飼料に加工。それらで育った野菜や茶葉がフードになり、乳牛からのミルクになり、店舗を通じてお客様に届けられるという仕組みです。普段店舗でお客様が口にするミルクが、まさにそのミルクです。

「もったいないバナナは、これからもサステナブルにコーヒー豆を届けられる未来を創りたいというスターバックスの考えにとても一致する取り組みです。使った以上の資源を返していきたいという地球、生産者へのリスペクトの想いが、共通していますよね」（若林さん）

継続のために大切なのは、おいしい、楽しい。

では、地球にとって、生産地にとって私たち消費者ができることは何でしょう。その問いに、「おいしくいただくこと」だと、若林さんは言います。

「私たちパートナーができることは、いかにお客様においしくコーヒーを楽しんでいただくか。例えばフードペアリングの提案をすることで、フードと一緒にコーヒーをもっと飲みたくなります。消費されることで生産地に還元されるので、継続して飲んでいただくことがいちばんのサポートになります」

その言葉に、成瀬さんも大きくうなずきます。ドールには、売り手、買い手、購買する世間（社会・環境）の三方によい事業をという企業理念があるそうです。

「おいしい、楽しいって大事なキーワードですよね。それが継続につながって産地に還元される、重要なポイントだと思います」（成瀬さん）

無駄なく、おいしく消費し、限りある資源を大切に使っていきたい。そんなドールとスターバックスの共通する想いから誕生したバナナ ブリュレ フラペチーノ®。廃棄物を削減し、生産地へのサポートにもなるアクションを、一杯のフラペチーノ®から始めてみませんか。

バナナ ブリュレ フラペチーノ®に「もったいないバナナ」を使う理由。 - Starbucks Stories Japan

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バナナ ブリュレ フラペチーノ®に「もったいないバナナ」を使う理由。

５月29日（水）に「バナナ ブリュレ フラペチーノ®」の販売がスタートします。このフラペチーノ®には、おいしく食べられるのに様々な理由で廃棄されてしまう規格外バナナ「もったいないバナナ」を使用しています。 そこで「もったいないバナナ」プロジェクトを推進する株式会社ドール・ドール拡大推進室の成瀬さんと、スターバックスのコーヒースペシャリスト・若林さんが、その意義について語り合いました。

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スターバックス リザーブ® ロースタリー 東京（以下、ロースタリー 東京）の「<a href="https://www.starbucks.co.jp/reserve/roastery/onlinestore/jimoto_made_plus/">JIMOTO Made＋</a>」に、5月10日、４つの新作が登場しました。そのうちのひとつが、東京の墨田区や江戸川区を中心に作られている江戸切子を用いた、「<a href="https://menu.starbucks.co.jp/4524785564626">JIMOTO Made＋ 墨田 江戸切子グラス237ml</a>」です。商品を制作してくださっている工房を訪ねました。

日本文化と西洋技術が融合して生まれた江戸切子

江戸切子は、ガラスの表面に施された精巧なカットと、そこに当たる光の屈折が生み出す輝きが魅力です。その始まりは、1834年に江戸大伝馬町のビードロ屋・加賀谷久兵衛が金剛砂を用いて彫刻を施したことだとされています。明治時代にイギリスから技術者が招聘され、ヨーロッパのカットグラスの技法を取り入れて確立されました。矢来、菊、麻の葉など20種類ほどの伝統的な紋様が今も伝わり、西洋技術に日本の文化や美意識が融合した美しいカット技術は、国の伝統的工芸品に指定されています。

今回訪ねたのは、墨田区にある創業125年の廣田硝子です。都内で最も古いガラスメーカーのひとつで、江戸切子工房ショップ「すみだ江戸切子館®」では工房見学や切子作り体験などを通し、江戸切子の認知度アップに尽力しています。

社長の廣田達朗さんは今回の商品を、江戸切子だけでなく広く“和ガラス”に親しんでもらうきっかけになってほしいと言います。さまざまな技法やデザインで酒器、醤油さし、照明など日本の文化と共に発展した和ガラス。「国内にガラスメーカーはそんなに多くない。海外からの製品がたくさん入ってきますが、日本で作るガラスを残していきたい」と願っています。

ロースタリー 東京の建物をイメージしたモダンなデザイン

江戸切子は透明なガラスに、厚さ1㎜以下の薄い色ガラスをかぶせた二重ガラスに施されます。彫りを加えて透明なガラスが見えることで紋様になるのです。「JIMOTO Made＋ 墨田 江戸切子グラス237ml」は透明度が高く光の屈折が美しいクリスタルガラスに、厚さ0.3㎜の青いガラスをかぶせ、伝統的な紋様を使ってロースタリー 東京をデザインしています。

星のような麻の葉紋様の中央に、斜めの線状にあられ紋様を組み合わせ、ロースタリー 東京の建物を表現。麻の葉は４層階の建物を、あられ紋様は折り紙をモチーフにした天井をイメージしています。

縦に施された滝縞紋様は店の前を流れる目黒川であり、ロースタリー 東京の建築で目を引く格子状の庇でもあります。全体的にアシンメトリーになったモダンなデザインで、ロースタリー 東京の多面的な要素が表現されています。

一つひとつ手仕事で刻まれる紋様

「JIMOTO Made＋ 墨田 江戸切子グラス237ml」の繊細なカットは、江戸切子職人により一つひとつ手作業で施されます。「手作りされたグラス自体のわずかな個体差を職人が感じ、手作業で調整ながらカットするので、機械化をするのは難しいんです」と廣田さん。

江戸切子の制作工程には主に、割り出し、削り、磨きがあります。

切子の紋様を入れる目安となる縦横の線を入れるのが、割り出しで、職人はこの線だけを目安にカットを施します。

削りではダイヤモンドホイール（回転する鉄製の円盤）で、基本的な線や面を削った後、さらに細かいカットを施します。溝をV字に彫る菱山、丸みのあるカマボコなど、線の太さや紋様によりダイヤモンドホイールを付け替えて作業します。

ガラスを削る音が響く工房内は薄暗く、職人さんの手元をライトが照らします。グラスの外側に入れた割付を、グラスの内側から見ながらカットを施していくのです。その様子を見ていると、緻密な作業と集中力に引き込まれてしまいます。

カットしたガラスの表面は粗く白っぽくなっていますが、仕上げに磨きをかけることで透明になり、輝きを増します。廣田硝子では、円盤にゴムやブラシをつけて回転させてグラスを押し当て、一つひとつ丁寧に手磨き。手間はかかりますが、手磨きでよりシャープな輝きを引き出しているそうです。

「１人の職人で1日にカットできるのは３～６個、仕上げまでを考えると3個ほどしか制作できない」という廣田さんの言葉からも、いかに精巧な作業かが感じられます。

職人の技が切子の価値を生む

「切子のデザインにはパターンがあり、それを組み合わせて依頼主のイメージに近いものを作ります。いちばん難しいのは、その“イメージ”の段階です。今回の商品はガラスにデザインを描いて渡し、フィードバックしてもらうというのを繰り返しました」と語るのは、この道34年になる江戸切子職人の川井更造さんです。

ガラスの透明部分が増えることで光の屈折も増え、切子は光沢を放ちます。

「一般的に2/3は削り落とした方が明るいグラスになります。今回は色を多めに残したいという要望がありましたが、その中でも明るくなるよう、麻の葉の中に斜めにあられ模様を組み合わせることを提案しました」

柄が組み合わさっている分、デザインが複雑になり、作業にはより集中力が必要だといいます。しかし、最低限の割り付けで作業できるのは、「頭で組み立てられないデザインは作れない」からだそうです。

「最初は細かく割り出しを書きますが、そのうち頭の中にイメージが映像のように出てくる。そうすると、細かな割り出しはいらなくなるんです」

では、切子制作の面白味はどこにあるのでしょう。

「プラモデルは箱を開ける前がいちばん高くて、作ると0円になる。逆に、江戸切子は職人がガラスに切子を施すことで価値が出ます。同じ道具を使ってもできる人とできない人がいますし、２～3年でここまでできるようにはならないので、やめていく人もたくさん見てきました」

まさに江戸切子は職人の技そのもの。日々研鑽を積み重ねた結果が、この一つひとつのグラスにすべて現れているのです。

190年もの年月を経て今なお輝きを放つ江戸切子。「JIMOTO Made＋ 墨田 江戸切子グラス237ml」の繊細な切子を見つめていると、ロースタリー 東京のこれまでのストーリーを語り掛けてくるようです。お気に入りの飲み物を入れて、江戸切子と共にゆったりとした時間を過ごしてみませんか。

伝統的な紋様にロースタリー 東京を重ねた江戸切子グラス - Starbucks Stories Japan

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伝統的な紋様にロースタリー 東京を重ねた江戸切子グラス

スターバックス リザーブ® ロースタリー 東京（以下、ロースタリー 東京）の「JIMOTO Made＋」に、5月10日、４つの新作が登場しました。そのうちのひとつが、東京の墨田区や江戸川区を中心に作られている江戸切子を用いた、「JIMOTO Made＋ 墨田 江戸切子グラス237ml」です。商品を制作してくださっている工房を訪ねました。

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皆さんこんにちは。コーヒースペシャリストの若林 茜です。普段はコーヒーを楽しみながら学ぶための社内の教育プログラムの開発や、フードペアリングの開発、社内競技会の運営などを行っています。

このコーヒー生産地に想いを馳せるシリーズは、ちょっと深い生産地のエシカルなストーリーをお届けします。

今日お話しするのは、私が5年前に訪れたアフリカの東側にある内陸国、エチオピア。

柑橘類を思わせるような華やさと優雅な味わいをもつ、スターバックスのコア(常時発売)コーヒー「<a href="https://menu.starbucks.co.jp/4524785492530">エチオピア</a>」で、この国を知っている方もいらっしゃるかもしれませんし、その美しい自然や独自の文字や文化などでも多くの人を魅了する国です。

また、この国は、コーヒー発祥の地としても知られています。コーヒーの歴史が始まった、ヤギ使いの少年カルディと野生の実の物語の場所です。

今日は、そんなエチオピアへのショートトリップへ皆さんをお連れしたいと思います。ぜひコーヒーを片手に楽しんでいただけたら幸いです。

日本から、飛行機で約17時間。首都アディスアベバに到着し、そこから更に飛行機で1時間ほどかけ、エチオピア南西部に向かいます。そこから更に車で舗装されていない山道を数時間行くと、コーヒーが生まれた場所、「カファ地方」と呼ばれる地域に到着します。

目の前の色彩の豊かな自然に圧倒されます。普段見慣れた日本の景色の中にある色とは違う、アフリカの土壌の赤、いきいきと育つ木々の緑、そして空の鮮明な青。

赤道に近い国ですが、標高は1,700mを超えているため気候は涼しく、空気もカラッとしています。

では、さっそくコーヒー農園に入っていきましょう。エチオピアにはコーヒープランテーションで栽培をする地域ももちろんありますが、このカファ地方がある南西部には、うっそうと茂る森の中で自生のコーヒーの木がすくすくと育っており、そこからコーヒーチェリーを手摘みで収穫しているエリアも多くあります。

森はコーヒーを育てる環境として、とても重要です。コーヒーに最適な温度と湿度、水分を保つだけでなく、森の木々がコーヒーの木の苦手とする強い日差しから守ってくれます。

雨が上がったばかりのこの日は赤土がぬかるんでおり、その中で自生する木は2mを優に超えるような高さがありました。収穫するのも一苦労ですが、自然のなかで育つコーヒーの木はいきいきとした様子。

コーヒーの森の中で、生産者の皆さんが着ている赤や紫などの原色の布を使った服と、真っ赤に実ったチェリー、それを見せてくれる彼らの満面の笑顔が輝いているのも印象的です。

森の中を歩いていると、不意に木陰からヤギが。まさにコーヒーが発見された物語に出てくるヤギ使いのカルディ少年とヤギのストーリーを思い出させるような光景でした。

「コーヒーセレモニー」で味わうフルーティーなコーヒー

農園から帰る前に、農園の皆さんがコーヒーをふるまってくれました。

そう、エチオピアの人々の日常にとって欠かせないのがコーヒーを入れる儀式、「コーヒーセレモニー」です。

エチオピアでは何百年も前からコーヒーが楽しまれ、1時間以上の時間をかけるこのセレモニーが社交の場として生活に根付いています。

金属製の平たい鍋でコーヒー豆はじっくりと深めに焙煎されていきます。徐々に広がる香ばしくフルーティーなコーヒーの香り。その後コーヒー豆はうすと杵で砕かれ、「ジャバナ」と呼ばれる美しいポットで抽出された後、小さな手書き模様のカップに注がれます。抽出されたコーヒーはとても濃厚でフルーティー、そしてエキゾチックな味わいでした。

コーヒーの森を守るために

最後にこのコーヒーの森をこれからも守り続けるための取り組みについてご紹介します。

コーヒーの栽培に不可欠な森ですが、最近森林伐採が大きな問題の一つになっています。エチオピアにおいても同様です。森林伐採は動植物の住処を奪うだけでなく、木々を失うことで与える気候変動への影響も小さくはありません。

スターバックスでは、森を守っていくために、自然の森林を伐採してコーヒー農園に転換することを固く禁じています。そして、人に危害を与えたり、コーヒーの木と栄養を取り合ったりなどの競合が起きない限りは、自生している木々は撤去しないようにガイドラインで示し、コーヒーの栽培に良い影響をもたらす木の植樹などのサポートをしています。コーヒーの木を育てるために他の木々を撤去するのではなく、一緒に育てることによってコーヒーの栽培に適した土壌や日陰などの環境を整えているのです。

エチオピアにも首都アディスアベバにファーマーサポートセンター（生産者たちを支援する施設）があります。アグロノミスト(農学者)は農園を訪れ、生産者やその家族や子供たちとともに、農園やコーヒーの木、気候変動がもたらす課題について話しあい、よい持続可能なコーヒー栽培の方法についてサポートをしています。

今回はエチオピアの南西部、カファ地方のコーヒーが自生する森を訪れました。ショートトリップはいかがでしたでしょうか？

エチオピアには他にも多くのコーヒーの生産地域があり、それぞれがまた異なった魅力的な味わいとストーリーをもつコーヒーを生み出しています。エチオピアで発見されてから1000年以上たった今もわたしたちを魅了させてくれるコーヒー。今もなお新しいコーヒーの木や風味が発見されつづけるこの国で、また皆さんと次のコーヒーの旅をできることを楽しみにしています。

コーヒー生産地に想いを馳せる：エチオピア編 - Starbucks Stories Japan

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コーヒー生産地に想いを馳せる：エチオピア編

コーヒースペシャリストが、コーヒー発祥の地であるエチオピアのエシカルなストーリーをお届けします。

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スターバックス リザーブ® ロースタリー 東京（以下、ロースタリー 東京）の「<a href="https://www.starbucks.co.jp/reserve/roastery/onlinestore/jimoto_made_plus/">JIMOTO Made＋</a>」は、文化、職人の情熱や技術とともに各地の工芸・産業を全国へ発信する商品シリーズです。5月10日に４つの新作が同時に登場。そのひとつが山口県萩市で作られている萩焼のマグカップです。「<a href="https://menu.starbucks.co.jp/4524785564589">JIMOTO Made＋ 萩マグ薄藍355ml</a>」「<a href="https://menu.starbucks.co.jp/4524785564596">JIMOTO Made＋ 萩マグ薄桜355ml</a>」を作ってくださっている工房を訪ねました。

御用窯として始まり、400年の歴史を紡ぐ萩焼

萩市は、城下町として発展し、幕末には多くの志士たちを排出した土地です。往時の区画や武家屋敷が今も残る風情ある町並みで、冬には、あちこちの白壁から夏ミカンが顔を出します。

萩焼は、江戸時代初期に李朝から招いた職人が、藩の御用窯として高麗茶碗の茶陶を制作したことに始まります。釉薬と土の収縮率の差によって生まれる「貫入（かんにゅう）」というひび割れがあり、使い込むうちに茶渋などが浸透して趣が変わり「茶慣れ」「萩の七化け」といって珍重されてきました。以来、400年以上育まれ、今では国が指定する伝統的工芸品のひとつです。

萩焼に使う粘土は、耐火度が高く焼き締まらない特徴があるため、ほかの陶器に比べ軽くて吸水性が高く、土の風合いの残る柔らかな感触が手に伝わってきます。絵付けなどの装飾はほとんど行われず、土と釉薬の組み合わせや焼成方法で表現される、素朴な表情が魅力です。

今回訪ねた萩陶苑の創業は約50年前。伝統技術に機械工程を組み合わせた自社一貫生産ラインを構築しています。創業当時は萩市が観光地として注目を集め土産としての需要が高く、100ほどの窯元があったといいます。しかし、「現在はその半分ほどに減少しています」と、営業企画課の池田めぐみさん。

「地元では当たり前の萩焼も、ほかの地域での知名度は高くありません。萩焼では白萩と呼ばれる釉薬の白や、姫萩と呼ばれる土の色を生かした淡いピンク色が有名ですが、萩焼を知ってもらうために、新しい色への模索を続けています」と、萩焼を未来へつなぎたいという想いは強く、萩陶苑では新しい感性を織り交ぜた美しく使いやすい萩焼を作っています。

萩焼との出合いを生む２色のマグ

そうした萩陶苑の挑戦のひとつとして生まれたのが、今回の「<a href="https://menu.starbucks.co.jp/4524785564589">JIMOTO Made＋ 萩マグ薄藍355ml</a>」と「<a href="https://menu.starbucks.co.jp/4524785564596">JIMOTO Made＋ 萩マグ薄桜355ml</a>」です。

コーヒーのアロマを感じられるよう、コーヒー豆のような丸みのある形状に。裏側のマグを支える高台には、一部を切り取った「切高台（きりこうだい）」を施しています。一説には、萩焼の始まりが御用窯だったため、お殿様が使用するものと区別するために刀傷を入れたといわれているそうです。

釉薬で表現されたブルーからパープルのグラデーションが美しいのは、「萩マグ薄藍」。ロースタリー東京の夜のテラスや店の前を流れる目黒川をイメージしています。「萩マグ薄桜」は目黒川の桜並木をイメージ。化粧掛けという技法で生まれたこの淡いピンクは、萩焼らしさの象徴でもあります。

土と釉薬、温度で表情を変える萩焼

萩焼のこの美しい色合いを生む大きな要素のひとつは、土です。同じ釉薬を施しても粘土により焼成後の発色が異なるので、絵付けのない萩焼にとって土は、色合いに大きく作用します。

主に使われるのは、基本となる灰白色の大道土、鉄分を多く含み色彩を豊かにする茶褐色の見島土、大道土の粘度を抑える黄色い金峰土の３種類です。JIMOTO Made＋の商品に主に使われているのは大道土と見島土で、ブレンドの割合を変えて色のベースを調整。萩マグ薄桜は、大道土を多めにして白味の強い土に。萩マグ薄藍は、見島土を多めにして砂を加えることで青味のある土にしています。

そしてもうひとつは釉薬です。これまでの萩焼にはないブルーやグリーンなどの器を生み出している萩陶苑。工房の一画には、色のレシピが貼られた釉薬の樽がズラリと並び、“萩焼の未来のために新しい色を”という想いがあふれています。萩マグ薄藍は、これらのうちひとつの釉薬を内側と口元に施し、全体にガラス質の透明の釉薬をかけ、焼成時に溶け合ってグラデーションが生まれます。

萩マグ薄桜に用いられるのは、化粧掛けという技法です。釉薬ではなく、化粧土と呼ばれる液状の土を薄くかけて色を表現します。マグを化粧土に浸した後、ノズルの先から空気が出る「エアー」と呼ばれる機械を周囲にぐるりと当ててそれを飛ばします。飛ばすことで濃淡ができ、それがグラデーションになるのです。“萩焼本来の土が持つ優しい風合いを楽しんでほしい”と、素地の1/3にはあえて何も施していません。

一つひとつ個性のある萩焼が誰かのたったひとつになる

マグは石膏を使った型抜きの成形や素地の乾燥には一部機械を用いますが、施釉やマグの柄付けなどほとんどの工程は、職人の手作業です。

「職人たちは１日に何百個もの商品を手にしますが、お客様が手にするのはそのうちのひとつだけ。だから一つひとつの商品を、心を込めて作らなければいけないという想いで向き合っています」と、池田さんがその想いを代弁します。

ここに至るまでに作られたサンプルの一部を見せていただきました。

粘土は焼くと収縮しますが、使用する土や配合によって収縮率が変わるため、同じ型で成形しても土が異なると焼き上がった時のサイズが変わります。

「萩焼薄桜の萩焼らしい色を出しつつ、萩焼薄藍と同じ焼き上がりのサイズになる土の配合を探っていきました」と、土の配合、化粧掛けの有り無し、釉薬のレシピやかけ方、焼成温度などを様々な組み合わせで試し、今回の淡いピンクが完成したそうです。

池田さんは「今回の商品で新しい色のブルー、萩焼らしい色のピンク、この２色を表現できて、本当に良かった」と言います。それは、JIMOTO Made＋から広がる萩焼の未来を願う想いから。

「この商品をきっかけにもっと伝統的な萩焼らしい商品や、個人作家さんの商品など、いろいろな萩焼を知っていただき、地元が盛り上がっていったらうれしいです」

萩焼のこれまでの歴史を感じる萩マグ薄桜と、これから先の未来を期待させる萩マグ薄藍。コーヒーを飲みながら、時々この色に、この色を生む土地に思いを馳せる。そんな時間を楽しんでみませんか。

土と釉薬で表現する優しい風合いを伝えるJIMOTO Made＋萩 - Starbucks Stories Japan

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土と釉薬で表現する優しい風合いを伝えるJIMOTO Made＋萩

スターバックス リザーブ® ロースタリー 東京（以下、ロースタリー 東京）の「JIMOTO Made＋」は、文化、職人の情熱や技術とともに各地の工芸・産業を全国へ発信する商品シリーズです。5月10日に４つの新作が同時に登場。そのひとつが山口県萩市で作られている萩焼のマグカップです。「JIMOTO Made＋ 萩マグ薄藍355ml」「JIMOTO Made＋ 萩マグ薄桜355ml」を作ってくださっている工房を訪ねました。

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ティーに特化したスターバックス ティー＆カフェ（以下、ティー＆カフェ）に鹿児島県南九州市から、初夏の香りが届きました。初摘みの茶葉からできた、新抹茶です。5月13日（月）より全国14店舗で、抹茶のドリンクすべてが新抹茶に変わります。今だけの贅沢な味わいが、南の大地でどう育まれ私たちのもとに届くのか、生産者の方を訪ねました。

旬の味わいを楽しむ“新抹茶”

鹿児島県の茶葉（荒茶）の生産量は、静岡県に次ぐ日本第２位で、なかでも最も多くの生産量を誇る南九州市産の緑茶は「知覧茶」として有名です。温暖な気候から、４月上旬に初摘みがスタートし、“走りの新茶”ともいわれます。

抹茶の原料である茶葉は、通常、摘採後に碾茶（てんちゃ・抹茶の原料のこと）加工したら保管・熟成し、石臼で挽かれて抹茶になります。熟成することでまろやかな味わいに仕立てられていますが、最近では、初摘みした茶葉をすぐに抹茶に加工して楽しむこともできます。今回、ティー ＆ カフェでは、ファンのお客様が多い抹茶に新たな楽しみ方の提案として、「いつもの抹茶とはまたひと味違う“旬の抹茶を楽しんでいただきたい”という想いから初めて提供することになりました」と、商品開発を担当する商品本部ビバレッジ部の矢野さんは言います。

「新抹茶は、一番茶の力強い風味を楽しんでいただけます。茶人の正月とも言われる“秋の口切の茶事”など、昔ながらの風習もありますが、現在は新鮮なまま輸送する技術があるので、新米、新蕎麦などのように、抹茶でも新茶を楽しんで季節を感じていただきたいと思っています」

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